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不锈钢调节阀-益航空调物美价廉-不锈钢调节阀型号

德州益航空调设备有限公司
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    不锈钢调节阀-益航空调物美价廉-不锈钢调节阀型号:
    不锈钢防火阀,不锈钢手动调节阀,不锈钢风量调节阀

    不锈钢调节阀的安装:

    不锈钢调节阀使用中的合理安装,将保证他在控制系统中起到良好的控制作用。调节阀的安装,一般要注意以下几点。

    ①调节阀应当垂直安装在水平管道上,若必须倾斜或水平安装时应增加支撑。阀的前后应有大于10倍管径长度的直管道。

    ②流体的流向应与阀体上的标志一样。

    ③安装地点应便于维修,并设有旁路。

    ④当调节阀口径小于管道口径时,应采用锥形管相接(一般为使阀的控制作用明显,管道口径都大于调节阀的口径。)

    ⑤在环境温度较低的情况下工作时,调节阀应加伴热管。

    因为,调节阀的选择和安装是两个联系非常紧密的过程,不锈钢调节阀图片,不是相互独立存在的。要使一个调节阀达到调节效果,就一定要在合理选择调节阀的基础上正确安装,这样才能达到理想效果。由于现场环境是非常复杂多变的,为了使调节阀能够满足调节要求。一定要认真分析现场条件,合理选择和正在安装调节阀。这样才能保证生产的顺利进行。可见在现场使用中,调节阀的安装与调节阀的选择同样重要。




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    视频作者:德州益航空调设备有限公司







    不锈钢调节阀安装前的检验:

    不锈钢调调节阀安装前的检验;在阀门操作的各个过程中,即安装、试验、操作和维修过程中的人员和设备的安全;在控制回路中作为控制元件的调节阀性能;若需手动操作时,耍满足系统有效手动操作的安装要求,不锈钢调节阀规格参数,维修调节阀的可接近性;维修、操作和安装费用,由于机械的或环境的需要,迫使阀门采取保护措施。

    不锈钢调节阀运到场地时,应立即进行检查,以确定是否符合规定,特别是安装尺寸、材质、附件等。在此阶段,凡是在装运和装卸过程中造成的任何明显机械损伤,应及时处.理,为保证调节阀在开车时能正常动作,使系统安全运行,还应检查如下项目:

    1)外观检查。2)始终点偏差。3)全行程偏差。4) 基本误差。5)正反行程变差。6)泄漏量。7)所有辅助设备如限位开关、阀门等的操作检验。





    调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分,其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。

    调节阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护,因此常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤等。被动性维护是生产过程所不希望的维护,预防性维护是根据过去的运行经验,按时间进行维护的一种维护方法。例如,常用的定期维护就是预防性维护,它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表,在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护,因此,可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析,常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查,电动不锈钢调节阀,浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发,预见该调节阀的状态,从而使调节阀得到大限度的利用。

    一、 调节阀日常维护工作内容

    调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。

    1、向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。

    2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)

    3、检查液压油系统运行情况。

    4、检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。

    5、检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。

    6、检查调节阀有无异常声音和较大振动,检查供给情况。

    7、检查调节阀的动作是否灵活,在控制信号变化时是否及时变化

    8、侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。

    9、发现问题及时联系处理。

    10、做好巡回检查的记录,并归档。

    定期维护工作内容如下:

    1、定期对调节阀外部进行清洁工作。

    2、定期对调节阀填料函和其他密封部件进行调整,必要时应更换密封部件,保持静、动密封点的密封性。

    3、定期对需润滑的部件添加润滑油。

    4、定期对气源或液压过滤系统进行排污和清洁工作。

    5、定期检查各连接点的连接情况,腐蚀情况,不锈钢调节阀,必要时应更换连接件。

    二、 调节阀的定期校验

    调节阀预见性维护工作尚未开展的单位,应对调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。

    根据不同工艺生产过程,调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时,检验周期要缩短。

    检验的内容主要是调节阀静态性能测试,必要时可增加相应的测试项目,例如调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器,还需要有更换的部件,因此,通常可委托制造厂商完成。

    三、 调节阀的维修

    调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障,不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修,定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常,调节阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。



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